Вы здесь: Дом » Решение » Предотвращение и контроль перелива конденсата в фанкойлах

Предотвращение и контроль перелива конденсата в фанкойлах

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-06-11      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Перелив конденсата из фанкойлов – распространенная неисправность централизованных систем кондиционирования летом, которая часто возникает в жаркую и влажную погоду и может нанести ненужный ущерб кондиционируемым помещениям.

Например, в следующих ситуациях:

а) Пятна от воды на потолочной панели повреждают внутреннюю отделку здания, и нагрузка по обслуживанию фиксированного потолка будет больше.

б) Если своевременно не обнаружить перелив конденсата, это приведет к поломке оргтехники.

в) Специальные помещения, требующие круглосуточного кондиционирования воздуха, помещения с необслуживаемым электрооборудованием и т. д., обычно не могут использовать систему фанкойлов или систему VAV в офисных помещениях. Система кондиционирования зачастую настраивается отдельно, и перелив конденсата фанкойлов может нанести этим помещениям большие экономические потери.


Перелив конденсата из фанкойла вызван закупоркой трубопровода конденсатной воды, подсоединенного к лотку для конденсата фанкойла. Из-за работы фанкойла летом во влажных условиях пыль и мелкие волокна на поверхности теплообменного змеевика смываются конденсатной водой и откладываются в поддоне для конденсатной воды, что приводит к росту бактерий и образование геля, похожего на грязь, постепенно блокирующего трубу для отвода конденсата. Существует несколько причин перелива конденсатной воды из фанкойлов, включая производство оборудования, проектирование, строительство и управление эксплуатацией.


Конденсат, образующийся при работе фанкойлов, встроенных и комбинированных кондиционеров, необходимо своевременно удалять. При проектировании трубопровода отвода конденсата следует обратить внимание на следующие вопросы:

Горизонтальные трубопроводы должны выдерживать уклон не менее одной тысячной по направлению движения воды; И никакое скопление воды не допускается.

Когда поддон для конденсата расположен в секции отрицательного давления агрегата, на выходе поддона для конденсата необходимо установить водяной затвор, а высота водяного затвора должна быть примерно на 50 % выше отрицательного давления (эквивалентно водяному поддону). температура колонки) на тарелке для конденсата. Выход гидрозатвора должен быть соединен с атмосферой.

Для предотвращения образования конденсата на поверхности конденсатопровода необходимо провести антиконденсатную проверку.

Верхняя часть стояка конденсата должна быть спроектирована с воздухопроницаемой трубой, ведущей в атмосферу.

При проектировании и устройстве трубопроводов конденсатной воды необходимо тщательно учитывать возможность регулярной промывки, а также проектировать и располагать необходимые сооружения.

Условный диаметр DN (мм) конденсатной трубы следует определять исходя из расчета расхода конденсатной воды.

В общем, на каждый 1 кВт холодильной нагрузки в час образуется около 0,4 кг конденсата; В ситуациях с высокой скрытой тепловой нагрузкой на каждые 1 кВт охлаждающей нагрузки и 1 час охлаждающей нагрузки образуется примерно 0,8 кг конденсата.


При строительстве системы кондиционирования недостаточный угол наклона конденсатного лотка фанкойла, длинный конденсатопровод с небольшим количеством опор, а также недостаточный уклон при строительстве конденсатопровода не могут гарантировать жесткость трубопровода. все они вызывают плохой отвод конденсата во время работы системы. Кроме того, отсутствие отверстия для очистки при строительстве конденсатной трубы может привести к невозможности очистки основной конденсатной трубы во время использования.


Невыполнение регулярной очистки всех фанкойлов и трубопроводов конденсатной воды эксплуатационным и обслуживающим персоналом также может привести к переливанию конденсата из фанкойлов. Теоретически поддон для конденсата фанкойлов следует очищать один раз в год перед использованием летом, а затем снова очищать после 2-3 месяцев работы. Во многих крупных офисных зданиях системы кондиционирования воздуха работают с марта по декабрь, а помещения с электрооборудованием обеспечивают охлаждение круглый год. В результате конденсатную трубу фанкойла необходимо чистить 3-4 раза в год во избежание засора.

О компании

Продукты MECO успешно продаются более чем в 30 странах и регионах, включая: Европу;Южная Америка;Средний Восток;Юго-Восточная Азия и Африка и т. д.

Быстрые ссылки

Категория продукта

Связаться

2018 Haicheng Road, район Цзяоцзян, Тайчжоу, Чжэцзян
+86-15712686880 / +86-576-82424800
+86-15712686880
АЛ541522602
Оставить сообщение
Связаться с нами
© 2023 Taizhou MECO Refrigeration Equipment Co.,Ltd.Технология leadong.com Sitemap.